Machine à plastifier sous vide

La machine à plastifier sous vide est composée d'une presse à chaud sous vide, d'un tambour à huile d'une unité de presse à huile, d'un système de contrôle de la température du chauffage à circulation de kérosène chaud, d'un boîtier de commande de table d'opération, d'un logiciel de contrôle de carte informatique, d'un système de vide (pompe de norme européenne), d'un radiateur électrique, froid presse, plaque d'appui + plaque de couverture, installation et test. Il s'agit d'un matériau en feuille composé d'une feuille semi-durcie (tissu de verre imprégné de résine époxy et séché pour éliminer le solvant) dans le processus de fabrication d'une carte de circuit imprimé ou d'une carte plaquée de cuivre. Sous l'action de la température et de la pression, il est fluide et peut durcir rapidement et compléter le collage. Une machine qui lie des feuilles de cuivre ensemble sous vide, à haute température et à haute pression.

Lorsque la machine est connectée à l'alimentation électrique, les plaques chauffantes supérieure et inférieure de la machine commencent à chauffer et le système de vide commence à fonctionner, de sorte que l'espace dans la zone de travail soit proche de l'état de vide et l'air entre le matériau de pressage et le matériau est entièrement déchargé. Lorsque la température atteint la température de fusion de la feuille semi-durcie, la feuille semi-durcie fondra et collera à la feuille de cuivre. Le processus suivant est un processus de conservation de la chaleur et de refroidissement, faisant de la feuille semi-durcie et de la feuille de cuivre une seule, répondant pleinement aux exigences du produit et éliminant la contrainte au milieu du matériau. Si vous voulez fabriquer un panneau multicouche, vous pouvez faire la plaque intérieure selon les exigences ci-dessus, plus la pièce semi-durcie, la feuille de cuivre peut être complétée, le rôle de la pièce semi-durcie est de jouer le rôle d'isolation et de renforcement .

Un exemple est la carte mère de l'ordinateur. Le principe, le processus et la méthode des 6 autres couches et 8 couches sont les mêmes que ci-dessus.

1. Saisissez le programme, la longueur, la largeur et le numéro de carte corrects conformément aux spécifications techniques.

2. Vérifiez si les paramètres de température, de pression d'huile, de pression à froid et de temps sont corrects.

3. Après avoir confirmé la température de la plaque chauffante, envoyez la plaque d'acier à presser dans la presse.

4. Une fois la pression à chaud augmentée, vérifiez la valeur de réglage de la pression, la valeur de pression réelle, la valeur de réglage de la température, la valeur de température réelle, la valeur de réglage du vide et la valeur réelle.

5. Une fois le pressage à chaud terminé, la plaque chauffante tombera automatiquement et la plaque d'acier sera retirée et envoyée à la presse à froid pour le pressage à froid.

6. Une fois le pressage à froid terminé, la plaque de pression tombera automatiquement pour terminer l'opération de pressage.